Alles, was sie brauchen.
Den Unterschied machen die Menschen bei Grueber.
Innovative Forschung und Entwicklung.
Ihr Vorteil
Ganzheitliches Logistikkonzept.
Just in Time.
Computergesteuerte Fertigung.
Kaltformung
- Rostfreier Stahl 1.4310 (EN 10270-3)
- Vergütungsstahl 51 CrV4 (EN 10089)
- Patentierter Federstahl SH (EN 10270-1)
- Ölschlussvergüteter Federstahl (EN 10270-2)
- Hitzebeständiger Federstahl Nimonic 70
- Inconel X750 | Ø 2 – 25 mm Drahtdurchmesser | Stückgewicht: 0,05 – 25,00 kg | Produktionskapazität bis 5.000 Tonnen
Warmformung
- legierte Federstähle 51 CrV4 / 52 CrMoV4 nach EN 10089 | Ø 18 – 65 mm Stabdurchmesser | Stückgewicht: 4,5 – 200 kg | Produktionskapazität bis 6.000 Tonnen
Schutz und Langlebigkeit.
GRUEBER Federn und Biegeteile sind im täglichen Einsatz oft harten Witterungs- und Umwelteinflüssen ausgesetzt. Damit die Produkte auf lange Sicht sicher und zuverlässig funktionieren, sorgen wir mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen für hochwertigen Schutz. Die wichtigsten Verfahren: Nasslackierung mit wasserbasierten Lacken sowie Pulverbeschichtung inklusive Vorbehandlung durch eine Zink-Mangan-Phosphatierung. Selbstverständlich stimmen wir die Oberflächen gerne auf weitere Kundenanforderungen ab.
Auf Wunsch
- Kennzeichnung per Farbcodierung
- Tampondruck
- Herstellerkennzeichnung
- Kennzeichnungsband
- Hitzebeständiger Federstahl Nimonic 70
- Beschriftung
Individuelle Beratung.
In der Zusammenarbeit mit unseren Kunden sehen wir uns als Berater, Entwickler, Fertiger und Partner. Wir bringen uns gerne frühzeitig in Entwicklungsprojekte ein und liefern Ideen, die zu besseren Gesamtlösungen beitragen. Hier schauen wir über den Tellerrand hinaus und legen unsere Produkte in allen Details so aus, dass sie technisch und wirtschaftlich maximalen Nutzen entfalten. Mit unseren praxisbewährten Services bieten wir Kunden über unsere Produkte hinaus bestmögliche Unterstützung.
Qualität und Nachhaltigkeit.
Made in Germany.
Geprüfte und optimierte Werkstoffe.
Für das einwandfreie, dauerhafte Funktionieren unserer Federn und Biegeteile hat die Wahl des richtigen Werkstoffs eine besondere Wichtigkeit. Hier profitieren unsere Kunden in der Auslegung ihrer Produkte vom umfassenden Werkstoff-Know-how unserer Konstrukteure und Ingenieure. Darüber hinaus setzen wir auf Qualitäts-Lieferanten, die uns durchgängig mit hochwertigem, normgerechten Material versorgen.
Selbstverständlich überprüfen wir alle Werkstoff-Lieferungen, bevor wir sie in der Fertigung verwenden. Zur Sicherung der Werkstoffqualität setzen wir auf definierte Abläufe: Lieferung des Vormaterials mit Abnahmeprüfzeugnis, Qualitätscheck beim Wareneingang sowie kontinuierlich aktualisierte Lieferantenbewertungen.